軸承低(di)溫冷凍箱就是鋼件(jian)淬火冷卻到室(shi)溫后，繼續(xu)在O以下的介質中冷卻的熱處理工藝，也稱為冷處理，是淬火過程的繼續。

　　1、軸承低溫冷(leng)凍箱進(jin)行的(de)(de)深冷(leng)處理作用(yong)一(yi)定限度減少殘余奧氏體(ti)(ti)，以進(jin)一(yi)步提高(gao)工件淬火后的(de)(de)硬(ying)(ying)度和防止在使用(yong)過程(cheng)中殘余奧氏體(ti)(ti)的(de)(de)分解而引起的(de)(de)變(bian)形，同(tong)時強(qiang)度、硬(ying)(ying)度和耐磨(mo)性都可得(de)到不(bu)同(tong)程(cheng)度的(de)(de)提高(gao)。

　　2、高合(he)(he)金鋼或高合(he)(he)金滲(shen)碳鋼，因Mf點很低，冷(leng)處理需(xu)在-120以下進(jin)行，保溫1～2h，冷(leng)處理后需(xu)要(yao)進(jin)行回火(huo)或時效處理，以獲(huo)得更穩定的回火(huo)馬氏體(ti)組(zu)織，并使(shi)(shi)殘余奧氏體(ti)進(jin)一步轉變(bian)和穩定化，同時使(shi)(shi)淬火(huo)應力(li)及深(shen)冷(leng)應力(li)充分消除。

　　3、適(shi)(shi)用(yong)(yong)范(fan)圍(wei)較(jiao)適(shi)(shi)用(yong)(yong)于精度要求很(hen)高，需要保證其尺寸穩定(ding)性(xing)的(de)工件(jian)，如(ru)量具(ju)(ju)(ju)等。模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)熱處理是保證模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)性(xing)能(neng)的(de)重要工藝過程(cheng)，對模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)以下性(xing)能(neng)有(you)直接(jie)的(de)影響。

　　4、軸承低溫(wen)冷凍箱對制造精度組織轉變不均勻、熱(re)處理形(xing)成(cheng)的殘余應(ying)力過大，容(rong)易造成(cheng)在熱(re)處理后的加工、裝配和使用(yong)過程中(zhong)的變形(xing)從(cong)而降低模具的精度，甚至(zhi)報(bao)廢；

　　5、軸承低溫冷凍箱對熱(re)處理(li)(li)工藝(yi)制定不(bu)(bu)當(dang)、操作不(bu)(bu)規范(fan)或設備(bei)狀態(tai)不(bu)(bu)完好，造(zao)成(cheng)熱(re)處理(li)(li)強度(du)(硬度(du))達(da)不(bu)(bu)到(dao)設計要求(qiu)；造(zao)成(cheng)的組織(zhi)結構不(bu)(bu)合理(li)(li)、晶粒度(du)超標等，導致主要性(xing)能(neng)如韌性(xing)、冷熱(re)疲勞性(xing)能(neng)、抗磨損性(xing)能(neng)等下降(jiang)，影(ying)響(xiang)工作壽命；

6、軸承低溫冷凍箱熱處理造成的開(kai)裂、變形超差及性能超差，大多數情況下(xia)會(hui)使(shi)模具報廢，即使(shi)通過修補(bu)仍可繼(ji)續使(shi)用(yong)，也會(hui)増(zeng)加(jia)工(gong)時，延長交貨期，提高制造成本。