化學原料藥及(ji)醫藥中間體的(de)(de)生產中許(xu)多合(he)成反應是需要在低(di)溫(wen)(wen)下(xia)進行的(de)(de)，將反應物料降(jiang)溫(wen)(wen)到要求的(de)(de)特定(ding)低(di)溫(wen)(wen)，通常(chang)采用(yong)(yong)的(de)(de)降(jiang)溫(wen)(wen)方(fang)法(fa)有液氮法(fa)或使(shi)用(yong)(yong)深冷(leng)設備降(jiang)溫(wen)(wen)法(fa)。對于(yu)一(yi)些液氮使(shi)用(yong)(yong)量(liang)較(jiao)大(da)的(de)(de)低(di)溫(wen)(wen)反應，使(shi)用(yong)(yong)-150超低溫冰箱深冷(leng)所產生的經濟效益(yi)要(yao)遠遠高于使用液氮制冷(leng)。

深冷處(chu)(chu)理(li)作為金(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)零件(jian)(jian)淬火后處(chu)(chu)理(li)的(de)(de)一(yi)道重要工序，作為能(neng)夠消除金(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)零件(jian)(jian)內(nei)的(de)(de)殘余奧氏體，使零件(jian)(jian)尺寸穩定性提(ti)高(gao)，同時提(ti)高(gao)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)零件(jian)(jian)的(de)(de)機械性能(neng)的(de)(de)一(yi)種(zhong)(zhong)方法(fa)(fa)，廣泛(fan)應用于軸承，軸類(lei)零件(jian)(jian)、較(jiao)密配合零件(jian)(jian)等的(de)(de)真空(kong)熱(re)處(chu)(chu)理(li)后續處(chu)(chu)理(li)，也是(shi)零件(jian)(jian)縮裝的(de)(de)一(yi)種(zhong)(zhong)很(hen)有效辦法(fa)(fa)。

　　在合成反應中，一般來講，采用深冷降溫(wen)比(bi)液降溫(wen)經濟，選擇-150超低溫冰箱的載冷劑，應具備下列(lie)基本條件：

　　載冷劑(ji)(ji)是依(yi)靠(kao)顯熱來運載熱里的，所以要求載冷劑(ji)(ji)在(zai)工作溫度(du)下處于液體狀態，不(bu)發生相受。要求載冷劑(ji)(ji)的疑(yi)固溫度(du)至(zhi)少比制冷劑(ji)(ji)的蒸發溫低4～8℃，標準蒸發溫度比制冷系統所能達到的較高溫度高。

　　比熱(re)(re)要大(da)，在傳遞(di)一定熱(re)(re)里(li)(li)時(shi)，可(ke)(ke)使載(zai)冷的(de)(de)循環(huan)里(li)(li)小，使輔送載(zai)冷劑的(de)(de)泵耗功減少管道(dao)的(de)(de)耗材里(li)(li)減少，從而提(ti)高(gao)循環(huan)的(de)(de)經濟(ji)性(xing)。另外當一定里(li)(li)的(de)(de)流(liu)體運(yun)載(zai)一定里(li)(li)的(de)(de)熱(re)(re)里(li)(li)時(shi)，比熱(re)(re)大(da)能(neng)使傳熱(re)(re)溫差小。熱(re)(re)導率要大(da)，可(ke)(ke)增加傳熱(re)(re)效果(guo)，減少換熱(re)(re)設備(bei)的(de)(de)傳熱(re)(re)面(mian)積。(粘度要小，以減少流動阻力和輸送(song)泵(beng)功(gong)率。

　　化(hua)學性能(neng)要求穩定。載冷在工作溫度(du)內不(bu)(bu)分解(jie)；不(bu)(bu)與空氣(qi)中的氧化(hua)合，不(bu)(bu)改變其物理化(hua)學性能(neng)；不(bu)(bu)燃焼、不(bu)(bu)爆炸，揮發性要小，如(ru)在特殊情兄下，必(bi)須(xu)使用(yong)有燃燒(shao)性、有揮發性的戜冷劑時，其閃點須(xu)高于65℃；載冷劑與制冷劑接(jie)觸時化學性質應穩定(ding)，不發生化學變化。

金屬(shu)冷處理-150超低溫(wen)冰箱應用(yong)(yong)在制藥、化工(gong)、航天(tian)熱沉實驗等行(xing)業中時，通常(chang)在深冷機組(zu)與用(yong)(yong)戶的負載反應罐(guan)之間，需要(yao)一套載冷劑循環系統。