制冷加熱循環器實驗設備-90℃～250℃

制冷加熱循環器實驗設備-90℃～250℃

　反應釜是(shi)化(hua)工、制藥、發酵等生產(chan)(chan)常用的(de)(de)設(she)備，反應釜高(gao)低(di)溫循環一體機運(yun)行的(de)(de)平穩直接(jie)關系(xi)到生產(chan)(chan)的(de)(de)質(zhi)量指標和效益，其中(zhong)反應釜溫度(du)其控制效果的(de)(de)好壞與(yu)產(chan)(chan)品質(zhi)量和產(chan)(chan)量有直接(jie)重要的(de)(de)關系(xi)。

　　在整個設備中，反(fan)應釜(fu)(fu)高(gao)低溫(wen)循環(huan)一體(ti)機是比較嚴格(ge)的，也是比較復雜的，用普通(tong)常規控制方法難(nan)以實現(xian)有效的控制。在反(fan)應釜(fu)(fu)中，通(tong)過(guo)對釜(fu)(fu)內(nei)的夾套(tao)通(tong)以加熱水，使釜(fu)(fu)溫(wen)升高(gao)，同(tong)時當加熱到預定反(fan)應溫(wen)度(du)后就停止加熱，反(fan)應過(guo)程中在夾套(tao)中通(tong)以冷(leng)卻水，將反(fan)應產生的多余熱量移走，控制溫(wen)度(du)保持(chi)恒定。

　　反(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)過(guo)程(cheng)中反(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)釜溫(wen)(wen)(wen)度(du)控制(zhi)方(fang)法(fa)，通常是在反(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)釜中設置溫(wen)(wen)(wen)度(du)傳感(gan)器以(yi)檢(jian)測反(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)釜溫(wen)(wen)(wen)度(du)，當反(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)釜溫(wen)(wen)(wen)度(du)高于預(yu)定(ding)(ding)(ding)反(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)溫(wen)(wen)(wen)度(du)時，在夾套中通以(yi)冷卻水(shui)，將反(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)產(chan)(chan)生(sheng)的多(duo)余熱量(liang)移走(zou)，控制(zhi)反(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)過(guo)程(cheng)中反(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)釜溫(wen)(wen)(wen)度(du)保(bao)持(chi)恒定(ding)(ding)(ding)。這種溫(wen)(wen)(wen)度(du)控制(zhi)方(fang)法(fa)在判斷反(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)釜溫(wen)(wen)(wen)度(du)高于預(yu)定(ding)(ding)(ding)反(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)溫(wen)(wen)(wen)度(du)時，才(cai)進行調整(zheng)，存在大的滯(zhi)后性，很(hen)容易(yi)導致后續生(sheng)產(chan)(chan)控制(zhi)參數不穩(wen)定(ding)(ding)(ding)，產(chan)(chan)品合格率低(di)，反(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)釜效率低(di)下。

　　為了生產出高質量的(de)(de)(de)化(hua)學合成產品，高低(di)溫(wen)循環一體機需(xu)在(zai)(zai)生產過程中(zhong)對反應釜(fu)中(zhong)的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)變化(hua)進行實時監控，尤其是在(zai)(zai)強吸熱和強放熱的(de)(de)(de)反應過程中(zhong)。而(er)在(zai)(zai)流(liu)程工(gong)藝技術中(zhong)，可靠性(xing)也是需(xu)要重視(shi)的(de)(de)(de)。長期穩定的(de)(de)(de)工(gong)作包括在(zai)(zai)低(di)溫(wen)范圍內的(de)(de)(de)穩定性(xing)，只有在(zai)(zai)恒定的(de)(de)(de)工(gong)作條件下，才能(neng)保證(zheng)流(liu)程工(gong)藝的(de)(de)(de)模擬過程以及合成技術的(de)(de)(de)可靠性(xing)，從而(er)投(tou)入實際生產。

反應釜高低溫(wen)(wen)循(xun)環一體(ti)機的(de)輔(fu)助功(gong)能(neng)保(bao)(bao)證了控溫(wen)(wen)過(guo)程的(de)穩(wen)定性。其(qi)自檢系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)能(neng)夠(gou)自動監(jian)(jian)測設(she)備狀態(tai)并將錯誤信息(xi)顯示在液晶屏上(shang)。此外如過(guo)溫(wen)(wen)保(bao)(bao)護(hu)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)、泵超(chao)載保(bao)(bao)護(hu)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)、液位監(jian)(jian)測保(bao)(bao)護(hu)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)等，這些功(gong)能(neng)使得(de)這一系(xi)(xi)(xi)列產品超(chao)越(yue)了以(yi)往的(de)工藝過(guo)程控溫(wen)(wen)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)。其(qi)流量監(jian)(jian)控系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)，在整個控溫(wen)(wen)過(guo)程中，可(ke)以(yi)有效(xiao)防止過(guo)熱和冰凍現象。

反(fan)應釜高低(di)(di)溫循環一體機采用密閉系統設(she)(she)計，其內部(bu)導熱(re)(re)液不直(zhi)接與環境空氣(qi)(qi)相互接觸，即使(shi)要補償導熱(re)(re)液因溫度變(bian)化而引起的(de)體積變(bian)化時，也使(shi)用密閉膨脹罐。該設(she)(she)計能避免低(di)(di)溫時環境中(zhong)濕氣(qi)(qi)的(de)冷凝和高溫下有害(hai)氣(qi)(qi)體的(de)揮發(fa)，并(bing)可以降低(di)(di)導熱(re)(re)液介質(zhi)的(de)揮發(fa)和氧(yang)化，從而延長導熱(re)(re)液的(de)使(shi)用壽(shou)命。

　　PID程序控溫(wen)(wen)制冷(leng)加熱(re)一體機采用(yong)動態(tai)控溫(wen)(wen)模塊與反(fan)(fan)(fan)應(ying)釜壁緊密貼合(he)，傳(chuan)熱(re)有效，不需要油(you)浴(yu)、冰(bing)浴(yu)就可以(yi)實現準確(que)控溫(wen)(wen)，多(duo)種控溫(wen)(wen)模式可以(yi)滿足不同的(de)反(fan)(fan)(fan)應(ying)需求。當反(fan)(fan)(fan)應(ying)體系(xi)由于(yu)反(fan)(fan)(fan)應(ying)放熱(re)或者(zhe)加料引起體系(xi)溫(wen)(wen)度(du)變(bian)化時，反(fan)(fan)(fan)應(ying)器能夠主(zhu)動降溫(wen)(wen)或者(zhe)升溫(wen)(wen)來補償(chang)溫(wen)(wen)度(du)變(bian)化，是(shi)反(fan)(fan)(fan)應(ying)溫(wen)(wen)度(du)維持在設定(ding)的(de)溫(wen)(wen)度(du)

　　PID程序控溫制冷加熱一體機的觸摸屏可以讓人員方便快捷的改變反應過程參數，一定程度減少人與反應的直接接觸。PID程序控溫制冷加熱一體機預先編制操作的程序，包括加料、升降溫等，系統自動執行，提高人員的工作效率。