加熱制冷體機-90℃～250℃質量保證

加熱制冷體機-90℃～250℃質量保證

　反(fan)應釜(fu)是化工、制(zhi)(zhi)藥、發酵等生產(chan)常用的(de)設備，反(fan)應釜(fu)高低溫循環一體(ti)機運(yun)行的(de)平穩直接關系(xi)到(dao)生產(chan)的(de)質量指標和效益，其中反(fan)應釜(fu)溫度其控制(zhi)(zhi)效果(guo)的(de)好壞與(yu)產(chan)品質量和產(chan)量有直接重要(yao)的(de)關系(xi)。

　　在(zai)整個設備中(zhong)(zhong)，反(fan)(fan)應(ying)釜高低溫循環一(yi)體機(ji)是比較嚴格的(de)(de)(de)，也是比較復(fu)雜的(de)(de)(de)，用(yong)普通(tong)常(chang)規控(kong)制(zhi)(zhi)方法難以實現有效的(de)(de)(de)控(kong)制(zhi)(zhi)。在(zai)反(fan)(fan)應(ying)釜中(zhong)(zhong)，通(tong)過(guo)對釜內(nei)的(de)(de)(de)夾(jia)套通(tong)以加熱水，使釜溫升高，同時當加熱到預定(ding)反(fan)(fan)應(ying)溫度(du)后就停止加熱，反(fan)(fan)應(ying)過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)在(zai)夾(jia)套中(zhong)(zhong)通(tong)以冷(leng)卻水，將反(fan)(fan)應(ying)產(chan)生的(de)(de)(de)多余(yu)熱量移(yi)走，控(kong)制(zhi)(zhi)溫度(du)保(bao)持恒定(ding)。

　　反(fan)(fan)應(ying)過程中反(fan)(fan)應(ying)釜(fu)溫(wen)(wen)度(du)(du)控制(zhi)方法，通常(chang)是(shi)在反(fan)(fan)應(ying)釜(fu)中設置溫(wen)(wen)度(du)(du)傳(chuan)感器以(yi)檢測反(fan)(fan)應(ying)釜(fu)溫(wen)(wen)度(du)(du)，當反(fan)(fan)應(ying)釜(fu)溫(wen)(wen)度(du)(du)高于(yu)預定反(fan)(fan)應(ying)溫(wen)(wen)度(du)(du)時，在夾套中通以(yi)冷卻水，將反(fan)(fan)應(ying)產(chan)生的多余熱量移走(zou)，控制(zhi)反(fan)(fan)應(ying)過程中反(fan)(fan)應(ying)釜(fu)溫(wen)(wen)度(du)(du)保持(chi)恒定。這種溫(wen)(wen)度(du)(du)控制(zhi)方法在判斷反(fan)(fan)應(ying)釜(fu)溫(wen)(wen)度(du)(du)高于(yu)預定反(fan)(fan)應(ying)溫(wen)(wen)度(du)(du)時，才進(jin)行調整，存在大(da)的滯(zhi)后性，很容易導致后續(xu)生產(chan)控制(zhi)參數不穩定，產(chan)品合格率(lv)低，反(fan)(fan)應(ying)釜(fu)效率(lv)低下(xia)。

　　為(wei)了生(sheng)產出高質量的(de)化學合成(cheng)(cheng)產品，高低(di)(di)溫(wen)(wen)循環一體機(ji)需(xu)在(zai)生(sheng)產過(guo)程中(zhong)對(dui)反應釜中(zhong)的(de)溫(wen)(wen)度變化進行實時(shi)監控，尤其是在(zai)強(qiang)吸熱和強(qiang)放熱的(de)反應過(guo)程中(zhong)。而在(zai)流(liu)程工藝技術(shu)中(zhong)，可靠性(xing)也是需(xu)要重視的(de)。長期(qi)穩定(ding)(ding)(ding)的(de)工作(zuo)包括(kuo)在(zai)低(di)(di)溫(wen)(wen)范圍內的(de)穩定(ding)(ding)(ding)性(xing)，只(zhi)有在(zai)恒(heng)定(ding)(ding)(ding)的(de)工作(zuo)條件下，才能保證流(liu)程工藝的(de)模擬過(guo)程以及(ji)合成(cheng)(cheng)技術(shu)的(de)可靠性(xing)，從而投入實際生(sheng)產。

反應釜(fu)高(gao)低溫循環(huan)(huan)一(yi)體(ti)機采(cai)用(yong)(yong)密(mi)閉(bi)系(xi)統(tong)設計，其內部導熱(re)液(ye)不直接與環(huan)(huan)境空氣(qi)相互接觸，即使要補償導熱(re)液(ye)因溫度變化(hua)而(er)引(yin)起(qi)的體(ti)積變化(hua)時，也使用(yong)(yong)密(mi)閉(bi)膨脹罐。該設計能避免(mian)低溫時環(huan)(huan)境中濕(shi)氣(qi)的冷凝和高(gao)溫下有害(hai)氣(qi)體(ti)的揮發，并可以降低導熱(re)液(ye)介質的揮發和氧化(hua)，從而(er)延長導熱(re)液(ye)的使用(yong)(yong)壽命。

　　PID程序(xu)控溫制冷(leng)加(jia)熱一體(ti)機采用動態控溫模塊與反(fan)應(ying)釜壁緊密(mi)貼合，傳熱有效，不需要油浴(yu)、冰浴(yu)就可以實現準確(que)控溫，多種控溫模式可以滿足不同的(de)反(fan)應(ying)需求。當反(fan)應(ying)體(ti)系由于反(fan)應(ying)放熱或者加(jia)料引起體(ti)系溫度變(bian)化(hua)時，反(fan)應(ying)器能夠主動降溫或者升(sheng)溫來補償(chang)溫度變(bian)化(hua)，是反(fan)應(ying)溫度維持在設定的(de)溫度

　　PID程序控溫制冷加熱一體機的觸摸屏可以讓人員方便快捷的改變反應過程參數，一定程度減少人與反應的直接接觸。PID程序控溫制冷加熱一體機預先編制操作的程序，包括加料、升降溫等，系統自動執行，提高人員的工作效率。