冠亞制冷 加熱制冷循環裝置-90℃～250℃

冠亞制冷 加熱制冷循環裝置-90℃～250℃

　反(fan)應釜(fu)是化工、制(zhi)藥、發酵等生(sheng)(sheng)產(chan)常用的(de)(de)設備，反(fan)應釜(fu)高低溫(wen)循(xun)環一體(ti)(ti)機運(yun)行的(de)(de)平穩直接關系到生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)(de)質量指標和(he)(he)效益，其中(zhong)反(fan)應釜(fu)溫(wen)度其控制(zhi)效果的(de)(de)好壞與產(chan)品質量和(he)(he)產(chan)量有直接重要(yao)的(de)(de)關系。

　　在(zai)(zai)整個設備中(zhong)，反(fan)應(ying)(ying)(ying)釜(fu)高低溫(wen)循(xun)環一(yi)體(ti)機(ji)是(shi)比較嚴格的，也是(shi)比較復雜的，用普通常規(gui)控(kong)(kong)制(zhi)方(fang)法難(nan)以實現有效的控(kong)(kong)制(zhi)。在(zai)(zai)反(fan)應(ying)(ying)(ying)釜(fu)中(zhong)，通過對釜(fu)內的夾套通以加熱(re)(re)水，使釜(fu)溫(wen)升高，同(tong)時當加熱(re)(re)到預定(ding)反(fan)應(ying)(ying)(ying)溫(wen)度后就(jiu)停止(zhi)加熱(re)(re)，反(fan)應(ying)(ying)(ying)過程(cheng)中(zhong)在(zai)(zai)夾套中(zhong)通以冷(leng)卻水，將反(fan)應(ying)(ying)(ying)產生的多余熱(re)(re)量移走(zou)，控(kong)(kong)制(zhi)溫(wen)度保(bao)持恒(heng)定(ding)。

　　反應(ying)(ying)過程中反應(ying)(ying)釜(fu)(fu)(fu)溫度(du)控(kong)(kong)制(zhi)方(fang)法，通常是(shi)在反應(ying)(ying)釜(fu)(fu)(fu)中設(she)置溫度(du)傳感器以(yi)檢測反應(ying)(ying)釜(fu)(fu)(fu)溫度(du)，當反應(ying)(ying)釜(fu)(fu)(fu)溫度(du)高(gao)(gao)于(yu)預(yu)(yu)定(ding)反應(ying)(ying)溫度(du)時，在夾套中通以(yi)冷卻水，將反應(ying)(ying)產(chan)生(sheng)的多(duo)余熱量移走，控(kong)(kong)制(zhi)反應(ying)(ying)過程中反應(ying)(ying)釜(fu)(fu)(fu)溫度(du)保持恒定(ding)。這種溫度(du)控(kong)(kong)制(zhi)方(fang)法在判斷反應(ying)(ying)釜(fu)(fu)(fu)溫度(du)高(gao)(gao)于(yu)預(yu)(yu)定(ding)反應(ying)(ying)溫度(du)時，才進行調(diao)整，存(cun)在大的滯(zhi)后性，很(hen)容易導致后續生(sheng)產(chan)控(kong)(kong)制(zhi)參數不穩(wen)定(ding)，產(chan)品合格率(lv)低，反應(ying)(ying)釜(fu)(fu)(fu)效率(lv)低下。

　　為(wei)了生(sheng)(sheng)產出高(gao)質量的(de)(de)(de)化(hua)(hua)學合成產品，高(gao)低(di)溫(wen)循(xun)環一體機需(xu)在(zai)生(sheng)(sheng)產過程(cheng)(cheng)中對反應釜中的(de)(de)(de)溫(wen)度變化(hua)(hua)進行實時監控，尤其是在(zai)強(qiang)吸熱和強(qiang)放熱的(de)(de)(de)反應過程(cheng)(cheng)中。而(er)在(zai)流程(cheng)(cheng)工(gong)藝(yi)技(ji)術中，可(ke)靠性也是需(xu)要重(zhong)視的(de)(de)(de)。長期穩定的(de)(de)(de)工(gong)作包括在(zai)低(di)溫(wen)范圍內(nei)的(de)(de)(de)穩定性，只有在(zai)恒(heng)定的(de)(de)(de)工(gong)作條件(jian)下，才(cai)能保證流程(cheng)(cheng)工(gong)藝(yi)的(de)(de)(de)模擬過程(cheng)(cheng)以及合成技(ji)術的(de)(de)(de)可(ke)靠性，從而(er)投入實際生(sheng)(sheng)產。

反應釜高低溫循(xun)環一體(ti)機的(de)輔助功(gong)(gong)能保(bao)(bao)證了(le)控溫過程的(de)穩定性。其自檢(jian)系(xi)統(tong)能夠自動監(jian)測設備狀態并(bing)將錯誤信息顯示在(zai)液(ye)晶屏上。此外如過溫保(bao)(bao)護系(xi)統(tong)、泵超載保(bao)(bao)護系(xi)統(tong)、液(ye)位監(jian)測保(bao)(bao)護系(xi)統(tong)等(deng)，這(zhe)些功(gong)(gong)能使得這(zhe)一系(xi)列產品超越了(le)以往的(de)工(gong)藝過程控溫系(xi)統(tong)。其流量監(jian)控系(xi)統(tong)，在(zai)整個控溫過程中，可以有效(xiao)防止過熱(re)和冰凍現(xian)象。

反應釜高(gao)低(di)(di)溫循環(huan)(huan)一體(ti)機采用密(mi)閉系統(tong)設計，其(qi)內部導熱(re)(re)液(ye)不(bu)直(zhi)接(jie)(jie)與環(huan)(huan)境(jing)空氣相互接(jie)(jie)觸，即使要補償導熱(re)(re)液(ye)因(yin)溫度變(bian)化而(er)引起的(de)體(ti)積變(bian)化時(shi)，也使用密(mi)閉膨(peng)脹罐。該設計能避(bi)免低(di)(di)溫時(shi)環(huan)(huan)境(jing)中濕氣的(de)冷凝和高(gao)溫下有害氣體(ti)的(de)揮(hui)發，并可(ke)以降低(di)(di)導熱(re)(re)液(ye)介質(zhi)的(de)揮(hui)發和氧化，從而(er)延(yan)長導熱(re)(re)液(ye)的(de)使用壽命。

　　PID程序控(kong)(kong)溫(wen)制(zhi)冷加(jia)熱(re)一體(ti)(ti)(ti)(ti)機采用動(dong)態控(kong)(kong)溫(wen)模塊與(yu)反(fan)(fan)應釜壁緊密貼合，傳熱(re)有效(xiao)，不(bu)(bu)需要油浴、冰浴就可以實現(xian)準(zhun)確(que)控(kong)(kong)溫(wen)，多種控(kong)(kong)溫(wen)模式可以滿足(zu)不(bu)(bu)同的(de)反(fan)(fan)應需求。當反(fan)(fan)應體(ti)(ti)(ti)(ti)系由于反(fan)(fan)應放(fang)熱(re)或(huo)(huo)者加(jia)料(liao)引(yin)起體(ti)(ti)(ti)(ti)系溫(wen)度(du)(du)變(bian)化(hua)時，反(fan)(fan)應器能夠主動(dong)降溫(wen)或(huo)(huo)者升溫(wen)來補償溫(wen)度(du)(du)變(bian)化(hua)，是(shi)反(fan)(fan)應溫(wen)度(du)(du)維持在(zai)設定的(de)溫(wen)度(du)(du)

　　PID程序控溫制冷加熱一體機的觸摸屏可以讓人員方便快捷的改變反應過程參數，一定程度減少人與反應的直接接觸。PID程序控溫制冷加熱一體機預先編制操作的程序，包括加料、升降溫等，系統自動執行，提高人員的工作效率。