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干燥行業反應釜制冷加熱系統高低溫控溫系統

簡要(yao)描述:干燥行(xing)業反應釜制冷(leng)加熱(re)系統高低溫控溫系統,應用于對玻璃(li)反應釜、金屬反應釜、生物反應器進行(xing)升降溫、恒溫控制,尤其適(shi)合(he)在反應過程中(zhong)有需熱(re)、放熱(re)過程控制。解決化(hua)學醫藥工業用準確控溫的(de)特殊裝置,用以滿足間歇反應器溫度控制或持續不斷的(de)工藝進程的(de)加熱(re)及冷(leng)卻、恒溫系統。

  • 產(chan)品型號:SUNDI-575
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2023-11-10
  • 訪  問  量:781
詳情(qing)介紹
品牌LNEYA/無錫冠亞價格區間5萬-10萬
產地類別國產應用領域醫療衛生,化工,生物產業,石油,航天

<strong><strong><strong><strong>企業選擇TCU反應釜溫控系統需要注意哪些</strong></strong></strong></strong> 

無錫冠亞冷熱一體機典型應用于:

高壓反應(ying)釜冷熱源(yuan)動態(tai)恒溫(wen)控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tai)恒溫控(kong)制、

雙層(ceng)反應釜冷熱源動態恒(heng)溫控制(zhi)、微通道反應器冷熱源(yuan)恒溫控制;

小型恒溫(wen)控制系統、蒸(zheng)飽系統控(kong)溫(wen)、材料(liao)低溫高溫老化測試、

組合化學冷源熱源恒溫控(kong)制、半導體設(she)備冷卻加熱、真(zhen)空室(shi)制冷加熱恒溫控制。  

<strong><strong>中試配套高低溫一體機的使用基本要求說明</strong></strong>

型號SUNDI-655WVSUNDI-675WVSUNDI-6A10WVSUNDI-6A15WVSUNDI-6A25WV
介質溫度范圍-60℃~+300℃ (系統加壓3BAR)
控制系統前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器
溫控模式選擇物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇
溫差控制設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定
程序編輯可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟
通信協議MODBUS RTU 協議  RS 485接口
外接入溫度反饋PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100)
溫度反饋設備導熱介質 溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度
導熱介質溫控精度±0.5℃
反應物料溫控精度±1℃
加熱功率 kW5.57.5101525
制冷量 kW  AT300℃5.57.5101525
100℃5.57.5101525
20℃5.57.5101525
-20℃4.868.21225
-40℃2.33.14.87.818
-55℃0.750.91.52.86
流量壓力 max  L/min bar355060110150
222.52.52.5
循環泵冠亞磁力驅動泵
壓縮機法國泰康活塞壓縮機意大利都凌/卡萊爾/艾默生
膨脹閥丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥
蒸發器丹佛斯/高力板式換熱器
操作面板7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄
安全防護具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。
密閉循環系統整個系統為全密閉系統,高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質。
制冷劑R-404A/R23混合制冷劑
接口尺寸G3/4G1G1G1DN32 PN10
水冷型 W
溫度 20度
1800L/H
1.5bar~4bar
G3/4
2100L/H
1.5bar~4bar
G3/4
3000L/H
1.5bar~4bar
G1
4000L/H
1.5bar~4bar
G1 1/8
8.5m³/H
1.5bar~4bar
DN40
外形尺寸 cm55*100*17555*100*17570*100*17580*120*185100*150*185
重量kg265305340380980
電源 380V50HZ10kW14kW18kW26kW40kW

 <strong><strong>中試配套高低溫一體機的使用基本要求說明</strong></strong><strong><strong>中試配套高低溫一體機的使用基本要求說明</strong></strong><strong><strong>中試配套高低溫一體機的使用基本要求說明</strong></strong><strong><strong>中試配套高低溫一體機的使用基本要求說明</strong></strong>

干燥行業反應釜制冷加熱系統高低溫控溫系統

干燥行業反應釜制冷加熱系統高低溫控溫系統

  干燥行業反應釜制冷加熱系統尤其適合在反應過程中有需熱、放熱過程控制。適合在反應過程中有需熱、放熱過程控制,線性控制釜內物料溫度,可以選擇程序控制模式,導熱介質和物料的溫差也可設定。采用全密閉管道式設計,降低導熱液需求量的同時,提高系統的熱量利用率,達到快速升降溫度。

  干燥行業反應釜制冷加熱系統采用壓縮機制冷、聯動加熱技術,一體成型管路系統,板式熱交換器,適用于制藥、化工、實驗室行業中連接反應釜進行制冷、加熱反應的設備,特別是是高低溫一體機系列主要功能應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進行升降溫、恒溫控制。

  干燥行業反應釜制冷加熱系統系統帶有膨脹容器,膨脹容器和液體循環系統是絕熱的,不參與液相循環,只是機械的連接,不管循環液體的溫度如何,膨脹容器中的介質始終保持室溫。由于整個液體循環是密閉的系統,所以低溫時沒有水汽的吸收,高溫時沒有油霧的產生。干燥行業反應釜制冷加熱系統配備加熱冷卻一體容器,換熱面積大,升溫和降溫的速率很快,導熱油的需求量也比較小,可實現連續升降溫。

  如果遇到需要一拖二系統的高低溫一體機,可以選擇一臺高低溫一體機內部安裝有兩個獨立的循環系統、制冷系統、加熱系統,共用膨脹系統、電氣系統,這樣成本相對于2臺設備來說,是比較低的,如果遇到多臺反應釜高低溫控制的話,可以選擇TCU控溫單元,進行控溫控制。

干燥行業反應釜制冷加熱系統應用制藥工業:主要用于生產車間溫度、濕度的控制及生產原料藥過程中反應熱的帶出;化工工業:主要用于化工反應釜(化工換熱器)的降溫冷卻,及時帶走因化學反應而產生的巨大熱量從而達到降溫(冷卻)的目的,用以提高產品質量。

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