簡要描述:【無錫冠亞(ya)】化(hua)學合成原料藥車間(jian)控(kong)(kong)溫(wen)(wen)系統 結晶冷熱(re)(re)(re)(re)系統,應(ying)(ying)用于對玻(bo)璃反(fan)(fan)應(ying)(ying)釜、金屬(shu)反(fan)(fan)應(ying)(ying)釜、生物(wu)反(fan)(fan)應(ying)(ying)器進行升降溫(wen)(wen)、恒(heng)溫(wen)(wen)控(kong)(kong)制(zhi),尤(you)其適合在反(fan)(fan)應(ying)(ying)過程中有需熱(re)(re)(re)(re)、放熱(re)(re)(re)(re)過程控(kong)(kong)制(zhi)。解決(jue)化(hua)學醫藥工(gong)業用準(zhun)確控(kong)(kong)溫(wen)(wen)的特殊裝置,用以滿足間(jian)歇反(fan)(fan)應(ying)(ying)器溫(wen)(wen)度控(kong)(kong)制(zhi)或持續不斷的工(gong)藝進程的加(jia)熱(re)(re)(re)(re)及冷卻、恒(heng)溫(wen)(wen)系統。
品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 價格區間 | 10萬-20萬 |
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產地類別 | 國產 | 應用領域 | 化工,生物產業,石油,制藥,綜合 |
無錫冠亞冷熱一體機典型應用于:
高(gao)壓反應釜冷熱源動(dong)態(tai)恒(heng)溫控制、雙(shuang)層玻璃反應釜冷熱源動(dong)態(tai)恒(heng)溫控制、
雙層反應釜冷(leng)熱(re)源動態恒溫(wen)控(kong)制(zhi)、微(wei)通道反應器(qi)冷(leng)熱(re)源恒溫(wen)控(kong)制(zhi);
小型恒溫控制系統、蒸(zheng)飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試(shi)、
組合化(hua)學(xue)冷源熱(re)源恒溫控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)、半導體設備冷卻加熱(re)、真空室(shi)制(zhi)(zhi)冷加熱(re)恒溫控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統 | 前饋PID ,無模型(xing)自(zi)建樹(shu)算法(fa),PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制(zhi)與設(she)備出口溫度控制(zhi)模式 可自(zi)由(you)選(xuan)擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(she)備出口溫度(du)與反應物(wu)料(liao)溫度(du)的溫差可控(kong)制、可設(she)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條(tiao)程(cheng)序,每條(tiao)程(cheng)序可編制40段(duan)步驟 | ||||||||||||
通信協議 | MODBUS RTU 協(xie)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或(huo)4~20mA或(huo)通信給定(默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質 溫(wen)(wen)度(du)、出口溫(wen)(wen)度(du)、反應器物料溫(wen)(wen)度(du)(外接溫(wen)(wen)度(du)傳感器)三點溫(wen)(wen)度(du) | ||||||||||||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷(gu)輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛(fo)斯/艾默生(sheng)熱力膨脹(zhang)閥 | ||||||||||||
蒸發器 | 丹(dan)佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫(wen)度曲線顯示、記(ji)錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我(wo)診斷功能;冷凍(dong)機過(guo)載保護(hu);高壓壓力開(kai)關,過(guo)載繼電器、熱保護(hu)裝置等多(duo)種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環系統 | 整個(ge)系(xi)(xi)統(tong)為(wei)(wei)全密閉系(xi)(xi)統(tong),高(gao)(gao)溫(wen)時不會有油(you)霧(wu)、低溫(wen)不吸收空(kong)氣中水份,系(xi)(xi)統(tong)在(zai)運行中不會因為(wei)(wei)高(gao)(gao)溫(wen)使壓力上升,低溫(wen)自(zi)動補(bu)充導熱介質(zhi)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(feng))cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺(chi)寸(cun)(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電(dian)源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
化學合成原料藥車間控溫系統 結晶冷熱系統
化學合成原料藥車間控溫系統 結晶冷熱系統
隨著醫(yi)藥(yao)行業的(de)快速發展(zhan),蒸餾(liu)用(yong)高(gao)低溫(wen)一體機在醫(yi)藥(yao)蒸餾(liu)過(guo)程(cheng)中得到了應用(yong),冠(guan)亞制冷蒸餾(liu)用(yong)高(gao)低溫(wen)一體機采用(yong)動態制冷加(jia)熱控溫(wen)技術,在溫(wen)度范圍(wei)內滿(man)足(zu)各種溫(wen)度調節(jie),適用(yong)于各種類(lei)型的(de)蒸餾(liu)過(guo)程(cheng)。
原料藥生產過程中反應(ying)完成(cheng)后(hou),一般要(yao)經過一定(ding)的(de)后處理過程,才能(neng)得到較純(chun)的(de)目的(de)產(chan)物。后處(chu)理方法的(de)差別可能(neng)造(zao)成產(chan)品(pin)收率,純(chun)度、操作方便等方面的很大差(cha)別(bie)。常見的后處(chu)理(li)操作有萃取、蒸餾、結晶、過濾(lv)、干燥,柱分離、膜分離等。
將液體加熱(re)至沸騰(teng),使液(ye)體(ti)變為蒸(zheng)(zheng)氣(qi),然后使蒸(zheng)(zheng)氣(qi)冷卻(que),再(zai)凝結為液(ye)體(ti),這兩個過程(cheng)的聯合操作(zuo)稱為蒸(zheng)(zheng)餾(liu)(liu)。蒸(zheng)(zheng)餾(liu)(liu)可以將易揮發和不易揮發的物質(zhi)分離開來,也可以將(jiang)沸(fei)點(dian)相差很大的液(ye)體混(hun)合(he)物分離開(kai)來(lai)。溫度比較(jiao)敏(min)感的物料一般采用減壓蒸餾。
在醫(yi)藥行(xing)業中,水蒸餾(liu)是(shi)一種常用的(de)分離和(he)提(ti)純方(fang)法。蒸餾(liu)用高低溫一體機能夠提(ti)供(gong)高溫環境(jing),確保(bao)水蒸餾(liu)過程的(de)順利進(jin)行(xing)。同時,通過自(zi)動化控制(zhi),能夠實(shi)現溫度和(he)壓力(li)的(de)準確控制,提高產品(pin)的質(zhi)量和產量。
有(you)(you)機(ji)(ji)(ji)蒸餾(liu)(liu)是一(yi)(yi)種常用(yong)的提(ti)取和(he)(he)分(fen)離有(you)(you)機(ji)(ji)(ji)物(wu)的方法(fa)。蒸餾(liu)(liu)用(yong)高(gao)低溫(wen)一(yi)(yi)體機(ji)(ji)(ji)提(ti)供低溫(wen)環(huan)境,確保有(you)(you)機(ji)(ji)(ji)蒸餾(liu)(liu)過(guo)程的順利進行(xing)。同時,通過(guo)蒸餾(liu)(liu)用(yong)高(gao)低溫(wen)一(yi)(yi)體機(ji)(ji)(ji)自動化控(kong)制,能夠實(shi)現(xian)溫(wen)度(du)和(he)(he)壓力的準確控制(zhi),提高產品的(de)收率和質量。