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簡要描述：實驗室蒸(zheng)餾釜制冷加熱(re)系(xi)統使(shi)用(yong)(yong)簡單方便，應用(yong)(yong)于對玻(bo)璃反(fan)應釜、金屬反(fan)應釜、生物反(fan)應器(qi)進行升降溫、恒溫控(kong)(kong)制，尤其適(shi)合在(zai)反(fan)應過(guo)程(cheng)中有需熱(re)、放熱(re)過(guo)程(cheng)控(kong)(kong)制。解(jie)決(jue)化學醫藥工業(ye)用(yong)(yong)準確控(kong)(kong)溫的特殊裝置，用(yong)(yong)以滿足(zu)間歇(xie)反(fan)應器(qi)溫度控(kong)(kong)制或持續不斷的工藝進程(cheng)的加熱(re)及冷卻、恒溫系(xi)統。
產品型號：SUNDI-575廠商性(xing)質：生產廠家更新時間：2023-11-10訪 問 量：921| 品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 價格區間 | 5萬-10萬 |
|---|---|---|---|
| 產地類別 | 國產 | 應用領域 | 醫療衛生,化工,生物產業,石油,航天 |
無錫冠亞冷熱一體機典型應用于：
高壓(ya)反應(ying)釜冷(leng)熱源動(dong)態恒溫控制、雙(shuang)層玻璃(li)反(fan)應(ying)釜冷熱源動(dong)態恒溫(wen)控制、
雙層(ceng)反應釜冷熱源(yuan)動態恒溫控(kong)制、微通道(dao)反應器冷熱源(yuan)恒(heng)溫控(kong)制；
小型(xing)恒溫控制系統(tong)、蒸飽(bao)系(xi)統控(kong)溫、材(cai)料(liao)低溫高(gao)溫老(lao)化測試、
組(zu)合化學冷源熱源恒(heng)溫控(kong)制、半(ban)導體(ti)設備(bei)冷卻加熱、真空室制冷加熱恒(heng)溫控制。
| 型號 | SUNDI-655WV | SUNDI-675WV | SUNDI-6A10WV | SUNDI-6A15WV | SUNDI-6A25WV | |
| 介質溫度范圍 | -60℃～+300℃ (系統加壓3BAR) | |||||
| 控制系統 | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | |||||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||||
| 溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | |||||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||||
| 通信協議 | MODBUS RTU 協議 RS 485接口 | |||||
| 外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | |||||
| 溫度反饋 | 設備導熱介質 溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | |||||
| 導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | |||||
| 反應物料溫控精度 | ±1℃ | |||||
| 加熱功率 kW | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| 制冷量 kW AT | 300℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
| 100℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| 20℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| -20℃ | 4.8 | 6 | 8.2 | 12 | 25 | |
| -40℃ | 2.3 | 3.1 | 4.8 | 7.8 | 18 | |
| -55℃ | 0.75 | 0.9 | 1.5 | 2.8 | 6 | |
| 流量壓力 max L/min bar | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 | |
| 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
| 循環泵 | 冠亞磁力驅動泵 | |||||
| 壓縮機 | 法國泰康活塞壓縮機 | 意大利都凌/卡萊爾/艾默生 | ||||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 | |||||
| 蒸發器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||||
| 安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||||
| 密閉循環系統 | 整個系統為全密閉系統，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質。 | |||||
| 制冷劑 | R-404A/R23混合制冷劑 | |||||
| 接口尺寸 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 PN10 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 1800L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2100L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 3000L/H 1.5bar~4bar G1 | 4000L/H 1.5bar~4bar G1 1/8 | 8.5m³/H 1.5bar~4bar DN40 | |
| 外形尺寸 cm | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 100*150*185 | |
| 重量kg | 265 | 305 | 340 | 380 | 980 | |
| 電源 380V50HZ | 10kW | 14kW | 18kW | 26kW | 40kW | |
實驗室蒸餾釜制冷加熱系統使用簡單方便
實驗室蒸餾釜制冷加熱系統使用簡單方便
蒸餾釜是一種化工生產中蒸餾所使用的反應釜。現有蒸餾釜加熱方式多為電加熱管或者盤管式、夾套式加熱。通入蒸汽或者導熱油進行加熱，控制導熱油溫度或者通過物料監控，對加熱系統反饋調節。
目前傳統蒸餾釜的加熱裝置采用U型換熱管加固定管板結構實現加熱目的，由于其生產工期長，材料成本高，制作工藝復雜很不方便，同時U型換熱管在實際加熱工程中熱交換也不充分效率很低。
相對于電加熱的方式，導熱油加熱系統的穩定性更高。通過啟動油加熱器對循環管路內的導熱油進行快速加熱，對導熱油介質進行加熱，然后在油泵的作用下，導熱油的不斷流動，將導熱油所吸收的熱量進行快速擴散，在夾套或者盤管換熱，使得熱量快速傳遞到反應釜內壁，使得釜體的整體受熱更加均勻，將加熱效果提升至較佳狀態。
一般來說，夾套形式更受歡迎。盤盤管加熱隨著隨著蒸餾物料越來越少，加熱效果會有影響。盤管加熱對設備質量要求會高些，不能讓它泄露，因此選夾套式時，質量上可靠一點。
