加熱制冷循環機-25℃ ～ 200℃標準拖二系統

加熱制冷循環機-25℃ ～ 200℃標準拖二系統

　反應釜(fu)是化工、制藥(yao)、發(fa)酵等生產(chan)常用的設備，反應釜(fu)高低溫(wen)循環一體機運行的平穩(wen)直(zhi)接關(guan)系到生產(chan)的質量指標和(he)效益，其中(zhong)反應釜(fu)溫(wen)度其控制效果的好壞(huai)與(yu)產(chan)品質量和(he)產(chan)量有(you)直(zhi)接重要的關(guan)系。

　　在整個設備中，反(fan)應(ying)釜(fu)高低(di)溫(wen)循環一體機是比(bi)較嚴格的(de)，也是比(bi)較復(fu)雜(za)的(de)，用普通(tong)常規控(kong)(kong)制(zhi)方法難(nan)以(yi)實現有效的(de)控(kong)(kong)制(zhi)。在反(fan)應(ying)釜(fu)中，通(tong)過(guo)對釜(fu)內的(de)夾(jia)套(tao)通(tong)以(yi)加(jia)(jia)熱(re)(re)水(shui)，使釜(fu)溫(wen)升高，同時當加(jia)(jia)熱(re)(re)到預(yu)定(ding)反(fan)應(ying)溫(wen)度后就停止加(jia)(jia)熱(re)(re)，反(fan)應(ying)過(guo)程中在夾(jia)套(tao)中通(tong)以(yi)冷卻水(shui)，將反(fan)應(ying)產生的(de)多余熱(re)(re)量移(yi)走(zou)，控(kong)(kong)制(zhi)溫(wen)度保持恒定(ding)。

　　反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)過程中反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)釜溫(wen)(wen)度(du)(du)控制(zhi)方法(fa)，通常是在反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)釜中設置溫(wen)(wen)度(du)(du)傳感器以檢(jian)測反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)釜溫(wen)(wen)度(du)(du)，當反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)釜溫(wen)(wen)度(du)(du)高于預定(ding)反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)溫(wen)(wen)度(du)(du)時，在夾套中通以冷(leng)卻(que)水，將(jiang)反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)產生的多余熱量移走，控制(zhi)反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)過程中反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)釜溫(wen)(wen)度(du)(du)保持恒定(ding)。這種溫(wen)(wen)度(du)(du)控制(zhi)方法(fa)在判斷(duan)反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)釜溫(wen)(wen)度(du)(du)高于預定(ding)反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)溫(wen)(wen)度(du)(du)時，才(cai)進(jin)行調(diao)整，存在大的滯后性，很容易(yi)導致后續(xu)生產控制(zhi)參(can)數不穩(wen)定(ding)，產品合格率(lv)低，反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)釜效率(lv)低下。

　　為了(le)生產出高(gao)質量(liang)的(de)化學合成產品，高(gao)低(di)溫(wen)循環一體(ti)機需在生產過程(cheng)中(zhong)對(dui)反(fan)應釜中(zhong)的(de)溫(wen)度變化進行實(shi)時監(jian)控(kong)，尤其是在強吸熱和(he)強放熱的(de)反(fan)應過程(cheng)中(zhong)。而在流程(cheng)工藝技術(shu)(shu)中(zhong)，可靠(kao)(kao)性(xing)也(ye)是需要重視的(de)。長期(qi)穩定(ding)的(de)工作包括(kuo)在低(di)溫(wen)范圍內(nei)的(de)穩定(ding)性(xing)，只有在恒定(ding)的(de)工作條件下，才能保證流程(cheng)工藝的(de)模(mo)擬過程(cheng)以及合成技術(shu)(shu)的(de)可靠(kao)(kao)性(xing)，從而投入實(shi)際生產。

反應釜高(gao)低溫(wen)循環(huan)一體機采用密(mi)閉系統設計，其內部導(dao)熱(re)(re)液不(bu)直接與環(huan)境空氣(qi)相互接觸，即使要補償導(dao)熱(re)(re)液因溫(wen)度變化而(er)引起的(de)體積變化時(shi)，也使用密(mi)閉膨(peng)脹罐。該設計能避(bi)免低溫(wen)時(shi)環(huan)境中濕氣(qi)的(de)冷凝和高(gao)溫(wen)下有害(hai)氣(qi)體的(de)揮發(fa)，并可以(yi)降(jiang)低導(dao)熱(re)(re)液介質(zhi)的(de)揮發(fa)和氧化，從而(er)延(yan)長導(dao)熱(re)(re)液的(de)使用壽(shou)命。

　　PID程(cheng)序(xu)控(kong)(kong)溫(wen)(wen)制冷加熱一體(ti)機采用動(dong)態控(kong)(kong)溫(wen)(wen)模(mo)塊與反應(ying)釜(fu)壁緊密貼(tie)合，傳熱有效，不(bu)需要油浴(yu)(yu)、冰浴(yu)(yu)就(jiu)可以(yi)實(shi)現準確控(kong)(kong)溫(wen)(wen)，多種控(kong)(kong)溫(wen)(wen)模(mo)式(shi)可以(yi)滿足不(bu)同的反應(ying)需求。當反應(ying)體(ti)系由于反應(ying)放(fang)熱或者加料(liao)引起體(ti)系溫(wen)(wen)度變化(hua)時，反應(ying)器能夠(gou)主動(dong)降溫(wen)(wen)或者升(sheng)溫(wen)(wen)來補償溫(wen)(wen)度變化(hua)，是反應(ying)溫(wen)(wen)度維持在設定的溫(wen)(wen)度

　　PID程序控溫制冷加熱一體機的觸摸屏可以讓人員方便快捷的改變反應過程參數，一定程度減少人與反應的直接接觸。PID程序控溫制冷加熱一體機預先編制操作的程序，包括加料、升降溫等，系統自動執行，提高人員的工作效率。