自動化高(gao)低溫油(you)浴系(xi)(xi)統(tong)是(shi)集加熱(re)制(zhi)冷功能(neng)于一體的溫度(du)(du)控制(zhi)設備，冠亞制(zhi)冷采用(yong)管道(dao)循(xun)環系(xi)(xi)統(tong)和板(ban)式換熱(re)器提高(gao)了(le)系(xi)(xi)統(tong)的功率密度(du)(du)比，降低了(le)自動化高(gao)低溫油(you)浴系(xi)(xi)統(tong)導(dao)熱(re)介(jie)質的使(shi)用(yong)，提高(gao)了(le)系(xi)(xi)統(tong)的溫度(du)(du)控制(zhi)響應速度(du)(du)。

　　加熱冷卻循環裝置-25℃～200℃

　　1、反(fan)應(ying)釜的作用是使(shi)流(liu)體(ti)混合換熱(re)(re)，能均勻傳(chuan)熱(re)(re)或瞬時(shi)傳(chuan)熱(re)(re)物料，與反(fan)應(ying)穩定性(xing)、換熱(re)(re)效(xiao)率、反(fan)應(ying)速度(du)(du)等四個因素密(mi)切相關。如(ru)果選擇不(bu)當，反(fan)應(ying)結果會(hui)不(bu)準(zhun)確，影(ying)響反(fan)應(ying)物料濃度(du)(du)、反(fan)應(ying)溫(wen)度(du)(du)、反(fan)應(ying)壓力等結果數據。因此，反(fan)應(ying)釜的高低溫(wen)控制非常(chang)重(zhong)要。

　　2、自(zi)動(dong)化高低溫(wen)油浴系(xi)統準(zhun)確(que)的(de)溫(wen)度控(kong)(kong)制(zhi)可以使反(fan)(fan)應(ying)器(qi)避免局部溫(wen)度過高的(de)故障，反(fan)(fan)應(ying)器(qi)中(zhong)的(de)硝化反(fan)(fan)應(ying)具有(you)較大(da)的(de)反(fan)(fan)應(ying)溫(wen)度。相應(ying)的(de)熱量可以在反(fan)(fan)應(ying)過程(cheng)中(zhong)及時移除，提高工(gong)藝生產的(de)穩定性(xing)，避免一些反(fan)(fan)應(ying)散熱不(bu)均(jun)勻的(de)故障。如果溫(wen)度控(kong)(kong)制(zhi)不(bu)準(zhun)確(que)，會增加副反(fan)(fan)應(ying)，容易造(zao)成一些硝化反(fan)(fan)應(ying)問題。

　　加熱冷卻循環裝置-25℃～200℃

　　1、配備反應釜的(de)自動化高低溫油浴系統連接(jie)反應器進(jin)行(xing)制冷、加(jia)熱和溫度(du)控(kong)制。為各種(zhong)吸(xi)熱和放熱反應提供(gong)相應的(de)冷源(yuan)和熱源(yuan)。選擇程序控(kong)制模式，可設(she)置導熱介質和材料溫差，提供(gong)準確(que)的(de)線性(xing)材料溫度(du)控(kong)制效果。

　　2、自動化高低溫(wen)油(you)浴(yu)系(xi)統采用(yong)全封(feng)閉循環管道，配(pei)套微反應器制冷加(jia)熱(re)過程中，儲液罐(guan)采用(yong)導熱(re)介(jie)質(zhi)進行熱(re)脹冷縮，可連續快(kuai)速實現溫(wen)度(du)轉換(huan)，在預期時間內(nei)滿足(zu)預期溫(wen)度(du)要求(qiu)。

　　3、自動(dong)化(hua)高低溫(wen)油(you)浴系(xi)統與反應器配套使用，共同完成(cheng)強放(fang)熱或(huo)制(zhi)冷控溫(wen)件，包括但(dan)不包括硝化(hua)反應、加成(cheng)反應、磺(huang)化(hua)反應等。