制冷加熱循環裝置-40℃～200℃（拖二系統）

制冷加熱循環裝置-40℃～200℃（拖二系統）

　反(fan)應釜是化工、制藥、發(fa)酵(jiao)等生產常用(yong)的(de)(de)(de)設備，反(fan)應釜高低(di)溫(wen)循環一體機運行的(de)(de)(de)平穩(wen)直(zhi)接(jie)(jie)關(guan)系(xi)到(dao)生產的(de)(de)(de)質量(liang)(liang)指(zhi)標和效益，其中反(fan)應釜溫(wen)度其控制效果的(de)(de)(de)好壞與(yu)產品質量(liang)(liang)和產量(liang)(liang)有直(zhi)接(jie)(jie)重(zhong)要的(de)(de)(de)關(guan)系(xi)。

　　在(zai)整個(ge)設備(bei)中(zhong)，反(fan)(fan)應釜(fu)(fu)高(gao)低溫循環一體機(ji)是比(bi)較(jiao)嚴格的(de)(de)(de)，也是比(bi)較(jiao)復雜的(de)(de)(de)，用普通(tong)(tong)常規控(kong)制(zhi)(zhi)方法難以(yi)實現有效的(de)(de)(de)控(kong)制(zhi)(zhi)。在(zai)反(fan)(fan)應釜(fu)(fu)中(zhong)，通(tong)(tong)過對(dui)釜(fu)(fu)內的(de)(de)(de)夾套通(tong)(tong)以(yi)加熱(re)水(shui)，使(shi)釜(fu)(fu)溫升高(gao)，同時(shi)當加熱(re)到(dao)預定(ding)反(fan)(fan)應溫度后就停止加熱(re)，反(fan)(fan)應過程中(zhong)在(zai)夾套中(zhong)通(tong)(tong)以(yi)冷卻水(shui)，將(jiang)反(fan)(fan)應產生的(de)(de)(de)多余(yu)熱(re)量移走，控(kong)制(zhi)(zhi)溫度保(bao)持恒定(ding)。

　　反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)過(guo)程中反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)釜(fu)(fu)(fu)溫(wen)(wen)度(du)(du)控(kong)制(zhi)方法，通常是在反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)釜(fu)(fu)(fu)中設置溫(wen)(wen)度(du)(du)傳感(gan)器以檢測反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)釜(fu)(fu)(fu)溫(wen)(wen)度(du)(du)，當反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)釜(fu)(fu)(fu)溫(wen)(wen)度(du)(du)高于(yu)(yu)預定(ding)反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)溫(wen)(wen)度(du)(du)時，在夾套中通以冷卻水，將反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)產生的多余熱量移走，控(kong)制(zhi)反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)過(guo)程中反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)釜(fu)(fu)(fu)溫(wen)(wen)度(du)(du)保持恒定(ding)。這種溫(wen)(wen)度(du)(du)控(kong)制(zhi)方法在判斷反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)釜(fu)(fu)(fu)溫(wen)(wen)度(du)(du)高于(yu)(yu)預定(ding)反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)溫(wen)(wen)度(du)(du)時，才(cai)進行調整(zheng)，存在大的滯后性，很容易導(dao)致后續生產控(kong)制(zhi)參(can)數不(bu)穩(wen)定(ding)，產品合格率低(di)，反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)釜(fu)(fu)(fu)效(xiao)率低(di)下(xia)。

　　為了生(sheng)(sheng)產出高質量的(de)(de)(de)化學合成(cheng)產品，高低溫循環一體(ti)機需在生(sheng)(sheng)產過程中對反(fan)應(ying)釜中的(de)(de)(de)溫度(du)變化進行實時監(jian)控，尤其是在強(qiang)吸熱和(he)強(qiang)放熱的(de)(de)(de)反(fan)應(ying)過程中。而在流程工藝(yi)技術中，可(ke)靠性(xing)(xing)也是需要重(zhong)視的(de)(de)(de)。長(chang)期(qi)穩(wen)定(ding)(ding)的(de)(de)(de)工作(zuo)包括(kuo)在低溫范圍內的(de)(de)(de)穩(wen)定(ding)(ding)性(xing)(xing)，只有在恒定(ding)(ding)的(de)(de)(de)工作(zuo)條件(jian)下，才(cai)能保(bao)證(zheng)流程工藝(yi)的(de)(de)(de)模擬過程以(yi)及(ji)合成(cheng)技術的(de)(de)(de)可(ke)靠性(xing)(xing)，從而投入(ru)實際生(sheng)(sheng)產。

反(fan)應釜高(gao)低溫循(xun)環(huan)一體機采用密閉(bi)系(xi)統(tong)設計，其內部導(dao)熱(re)液不直接(jie)與環(huan)境空(kong)氣相互接(jie)觸，即(ji)使要(yao)補償(chang)導(dao)熱(re)液因(yin)溫度變化(hua)(hua)(hua)而引起的(de)體積變化(hua)(hua)(hua)時，也使用密閉(bi)膨脹罐。該設計能(neng)避(bi)免低溫時環(huan)境中濕氣的(de)冷凝和高(gao)溫下有害(hai)氣體的(de)揮(hui)發，并(bing)可以降(jiang)低導(dao)熱(re)液介(jie)質的(de)揮(hui)發和氧化(hua)(hua)(hua)，從(cong)而延長導(dao)熱(re)液的(de)使用壽命。

　　PID程序控(kong)溫(wen)(wen)制冷加(jia)(jia)熱一體(ti)(ti)機采用動態控(kong)溫(wen)(wen)模塊(kuai)與(yu)反應釜壁緊(jin)密貼合，傳熱有效，不需要油浴、冰浴就可(ke)以實現準確(que)控(kong)溫(wen)(wen)，多種控(kong)溫(wen)(wen)模式可(ke)以滿足不同(tong)的(de)反應需求。當(dang)反應體(ti)(ti)系由于反應放熱或者加(jia)(jia)料引(yin)起體(ti)(ti)系溫(wen)(wen)度(du)變化(hua)時，反應器能夠主動降溫(wen)(wen)或者升(sheng)溫(wen)(wen)來補償溫(wen)(wen)度(du)變化(hua)，是反應溫(wen)(wen)度(du)維持在設定的(de)溫(wen)(wen)度(du)

　　PID程序控溫制冷加熱一體機的觸摸屏可以讓人員方便快捷的改變反應過程參數，一定程度減少人與反應的直接接觸。PID程序控溫制冷加熱一體機預先編制操作的程序，包括加料、升降溫等，系統自動執行，提高人員的工作效率。